Особенности использования и основные характеристики деревянных пропитанных шпал

Особенности использования и основные характеристики деревянных пропитанных шпал

Пропитанные деревянные шпалы активно используются для прокладки железнодорожных путей. Также их часто применяют вместо балок при устройстве потолочного перекрытия. Такие изделия благодаря специальным пропитывающим веществам служат намного дольше, чем классически балки.

Применение деревянных шпал со специальной пропиткой существенно снижает расходы на эксплуатацию и содержание ж/д путей. Также такие изделия имеют сравнительно небольшой вес. К тому же шпалы из древесины можно при необходимости разгружать вручную.

На промышленных предприятиях, которые заняты изготовлением пропитанных деревянных шпал, выпускают следующие виды изделий, которые отличаются друг от друга конфигурацией и габаритами. Итак, шпалы бывают нескольких типов, а именно:

- изделия первого типа, которые применяются для устройства основных железнодорожных путей. Весят они около 85 кг. Такие изделия имеют следующие типовые размеры 180х250х2750 мм;
- изделия второго типа, которые используют для обустройства станционных и подъездных путей. Их вес составляет 80 кг. Изделия имеют следующие типовые размеры 160х230х2750 мм;
- изделия третьего типа, которые подходят для обустройства подъездных путей, которые используются редко. Вес таких изделий составляет 80 кг. Типовые изделия имеют следующие размеры: 150х230х2750 мм.

Материалом для изготовления всех видов пропитанных деревянных шпал является хвойная древесина высокого качества. Специальные пропитывающие вещества наносят по автоклавной технологии.

Итак, упрочнение древесины осуществляется по следующей инструкции:

- для начала производят распиловку пиломатериала. После этого его помещают в вакуумную камеру, где из материала извлекают воздух;
- на следующем этапе в вакуумную камеру с обрабатываемой древесиной заливают защитные пропитывающее вещества;
- пиломатериал выдерживают в защитном пропиточном веществе на протяжении определенного времени, которое зависит от породы и плотности обрабатываемых материалов;
- упрочненный лесоматериал извлекают из камеры. После этого из нее откачивают остатки защитного вещества;
- после этого обработанный лесоматериал помещают в специальную камеру для сушки. Здесь древесина держится определенное время. Период пребывания древесины в камере зависит от особенностей породы. В результате такой обработки шпала становится прочной и долговечной.